手工焊接的瓶頸狀況及制約因素:

1.焊接工藝質(zhì)量: 手工焊接工藝受到焊工工藝水平的限制，焊工的焊接技術(shù)和速度參差不齊，情緒波動(dòng)有一定的影響因素，每天都影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量，是手工焊接的瓶頸之一。

2、焊接輔料進(jìn)行成本：焊接技術(shù)工人的技能及情緒或多或少對焊接時(shí)所使用的輔料無(wú)法通過(guò)估計，使用多少就到倉庫去領(lǐng)取多少，管理員信息無(wú)法去量化每天可以使用焊接輔料，也就是對焊接輔料成本是為了一個(gè)比較模糊的概念，對生產(chǎn)管理產(chǎn)品的成本會(huì )計核算問(wèn)題也就導致沒(méi)有得到量化，對客戶(hù)，對自己的成本方面來(lái)說(shuō)，這是傳統手工焊接的瓶頸之二。

3.焊接效率：受焊工技能的影響，日常產(chǎn)品焊接效率無(wú)法量化。這個(gè)工廠(chǎng)每天能生產(chǎn)多少種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量也很好。在什么條件下才能達到假定的效率？我們知道，焊接的目的是為了獲得可靠的焊料，因此所需的焊接效率應建立在保證焊接可靠的前提下，即應避免高效焊接，但浪費率高。

4.焊工：一方面要求焊工具有熟練的操作技能、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和穩定的焊接水平；另一方面，焊接工作條件差，煙塵、熱輻射、工作風(fēng)險高。 焊接也不同于其他工業(yè)過(guò)程，在手工焊接中，有經(jīng)驗的焊工可以根據肉眼觀(guān)察到的實(shí)際焊接位置及時(shí)調整焊槍的位置、姿態(tài)和行進(jìn)速度，以適應焊點(diǎn)和焊接軌跡的變化，因此焊工的工作是一項具有一定技術(shù)含量的工作。

SMT機焊，配合大量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品，手工烙鐵工具在PCB板上逐點(diǎn)焊的方法，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。于是逐漸發(fā)明了半自動(dòng)/自動(dòng)組焊設備和自動(dòng)焊機。從焊接工藝上看，這些浸焊、單波焊、雙波焊等都屬于流焊，是熔融流焊料與焊接部位的液體相對運動(dòng)，并使其濕潤以實(shí)現焊接。與手工焊接技術(shù)相比，自動(dòng)流焊技術(shù)明顯具有以下優(yōu)點(diǎn):省電、省人力、提高效率、降低成本、提高外觀(guān)質(zhì)量和可靠性，克服了人為的影響因素，能夠完成手工無(wú)法完成的工作。