1．壓力打針

壓力打針辦法是現在最常用的涂布貼片膠的辦法。

它的原理是將貼片膠裝在針管中，在針管頭部裝接膠嘴，然后將針管裝置在點(diǎn)膠機上，點(diǎn)膠機由計算機程序操控，自動(dòng)將膠液分配到PCB指定的方位。這種辦法靈敏，易調整，無(wú)需模板，商品替換極為便利，因為高速點(diǎn)膠機的呈現，它既合適大批量出產(chǎn)，也適全多種類(lèi)出產(chǎn)。此外，貼片膠裝在針管當中密封性好，不易污染，膠點(diǎn)質(zhì)量高。它的不足之處在于，點(diǎn)膠機價(jià)格貴，投資費用大?！?/p>

2．絲網(wǎng)/模板打印

絲網(wǎng)/模板打印法涂布貼片膠，其原理、過(guò)程和設備同焊膏打印相似。它是經(jīng)過(guò)鏤空圖形的絲網(wǎng)/模板，將貼片膠分配到PCB上，涂布時(shí)由膠的黏度及模板厚度來(lái)操控。這種辦法簡(jiǎn)略方便，精度比針板搬運高，前期使用較多，因為打印后的膠滴高度不理想故未能廣泛使用。此外清潔模板也較簡(jiǎn)略，并能顯著(zhù)地進(jìn)步出產(chǎn)率和現有設備（打印機）的利用率。

3．針式搬運

針式搬運辦法是在金屬板上裝置若干個(gè)針頭，每個(gè)針頭對準要放貼片膠的方位，涂布前將針床浸入一個(gè)盛貼片膠的槽中，其深度約為1.2-2mm，然后將針床移到PCB上，悄悄用力下按，當針床再次被提起時(shí)，膠液就會(huì )因毛細管效果和表面張力效應搬運到PCB上，膠量的多少則由針頭直徑和貼片膠的黏度來(lái)決議。針床能夠手藝操控也能夠自動(dòng)操控。這是前期使用辦法之一