SMT生產(chǎn)線(xiàn)主要有絲印機、高速貼片機、多功能貼片機、回流焊機和AOI自動(dòng)檢測儀組成，兩臺貼片機如果完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱(chēng)貼裝時(shí)間）不相等時(shí)，則就會(huì )影響貼片速率，具體做法：

1、負荷分配平衡。合理分配兩臺貼片元件的數量，實(shí)現負荷分配平衡，以實(shí)現兩臺smt貼片機貼片時(shí)間相等；

2、smt貼片機自身。我們都知道，smt貼片機自身都有一個(gè)最大貼片速度值，但達到這一數值一般不容易實(shí)現，這和smt貼片機的自身結構有一定的關(guān)系，比如說(shuō)，X/Y結構的貼 片機，采取的措施是盡可能使貼裝頭同時(shí)拾取元件，另一方面在排列貼裝程序時(shí)，將同類(lèi)型元件排在一起，以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數，節約貼裝時(shí)間。

SMT生產(chǎn)線(xiàn)有很多設備組成，任何一臺設備在加工時(shí)，如果速度慢，就會(huì )拖延貼片時(shí)間，影響真個(gè)加工過(guò)程，如何提高不單單有理論做指導，還要現場(chǎng)操作人員的豐富經(jīng)驗。