電子元器件和機電部件都有電接點(diǎn),兩個(gè)分立接點(diǎn)之間的電氣連通稱(chēng)為互連。電子設備必須按照電路原理圖互連,才能實(shí)現預定的功能。
一塊PCB線(xiàn)路板作為整機的一個(gè)組成部分,一般不能構成一個(gè)電子產(chǎn)品,必然存在對外連接的問(wèn)題。如印制板之間、印制板與板外元器件、印制板與設備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟性最佳配合的連接,是印制板設計的重要內容之一。對外連接方式可以有很多種,要根據不同的特點(diǎn)靈活選擇。
PCB線(xiàn)路板的互連方式一、焊接方式
該連接方式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點(diǎn)是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用于部件對外引線(xiàn)較少的情況。
1、PCB導線(xiàn)焊接
此方式不需要任何接插件,只要用導線(xiàn)將PCB線(xiàn)路板上的對外連接點(diǎn)與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。
線(xiàn)路板的互連焊接時(shí)應注意:
(1)焊接導線(xiàn)的焊盤(pán)應盡可能在PCB印制板邊緣,并按統一尺寸排列,以利于焊接與維修。
(2)為提高導線(xiàn)連接的機械強度,避免因導線(xiàn)受到拉扯將焊盤(pán)或印制導線(xiàn)拽掉,應在PCB印制板上焊點(diǎn)的附近鉆孔,讓導線(xiàn)從印制板的焊接面穿過(guò)通孔,再從元件面插入焊盤(pán)孔進(jìn)行焊接。
(3)將導線(xiàn)排列或捆扎整齊,通過(guò)線(xiàn)卡或其他緊固件與板固定,避免導線(xiàn)因移動(dòng)而折斷。
2、PCB排線(xiàn)焊接
兩塊PCB印制板之間采用排線(xiàn)連接,既可靠又不易出現連接錯誤,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。
印制板之間直接焊接,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個(gè)整體PCB線(xiàn)路板部件。
線(xiàn)路板的互連方式二:插接件連接方式
在比較復雜的儀器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結構不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統的成本,并為調試、維修提供了方便。當設備發(fā)生故障時(shí),維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時(shí)間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進(jìn)行更換,在最短的時(shí)間內排除故障,縮短停機時(shí)間,提高設備的利用率。更換下來(lái)的線(xiàn)路板可以在充裕的時(shí)間內進(jìn)行維修,修理好后作為備件使用。
1、印制板插座
在比較復雜的儀器設備中,經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設計,使其與專(zhuān)用PCB線(xiàn)路板插座相配。
在制板時(shí),插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。
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