2. SMT操作員可以根據自己工位從物料架上進(jìn)行相應工位取料。

3. 操作人員使用工號位表檢查所移除的材料，以確認規格和型號是否相同。

4. 操作員檢查新托盤(pán)和舊托盤(pán)，并檢查兩個(gè)托盤(pán)的規格和型號是否完全相同。

5. 操作員進(jìn)行檢查它的物料可以說(shuō)明企業(yè)是否與托盤(pán)相符。

6. 上述檢查如有異常，貼片機操作員應立即通知延時(shí)處理。

7. 從新托盤(pán)上進(jìn)行取樣，然后將材料可以停放在一個(gè)新舊托盤(pán)上。

8. 取新裝的飛達材料，粘貼在加油過(guò)程記錄表上，填寫(xiě)加油工作時(shí)間，操作員管理及其他相關(guān)數據信息。

9. 根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機; 您必須進(jìn)行一次有效填寫(xiě)自己補充信息記錄。

10. 其操作人員通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測試，并必須進(jìn)行材料更改和檢驗。

11. IPQC根據站點(diǎn)編號表檢查資料信息是否能夠正確發(fā)展以及站點(diǎn)是否可以正確。

12. 在開(kāi)始生產(chǎn)之前，上述貼片機的操作檢查已經(jīng)完成。

以上的12步作為整個(gè)換料流程中的規范流程是貼片加工中必須要嚴格遵守的，每一步的流程都要有各個(gè)崗位的指導說(shuō)明書(shū)，只有這樣才能避免出現換錯物料的情況。