一、AOI檢測的原理

原理：利用光學(xué)原理將設備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點(diǎn)數據與機器數據庫的合格數據進(jìn)行比對，經(jīng)過(guò)圖像處理，標記出PCB焊接狀況。

二、AOI檢測的優(yōu)勢

由于有些電子產(chǎn)品越做越小，PCB電路板越來(lái)越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機器的慢，長(cháng)時(shí)間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。為了提高工作效率，AOI就能體現其優(yōu)越性。

AOI的優(yōu)勢具體如下：

1.節省人力，降低人工成本；

2.增加生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能；

3.統一檢測標準，不因線(xiàn)別不同而有差異；

4.及時(shí)回饋、統計生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)；

5.收集檢測數據，提供制程分析，加強制程能力；

6.提高入庫良品率。

三、AOI檢測在小目標smt貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)的位置

1.貼片機后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線(xiàn)的末端，檢測系統可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。

雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，但AOI檢測也不是萬(wàn)能的，也會(huì )有技術(shù)盲點(diǎn)，從而產(chǎn)生誤判，這時(shí)就需要人工進(jìn)行再次判定。