1.貼片機的定位精度

定位精度是指實(shí)際貼元器件的位置和貼片機所設定元器件位置的偏差大小，影響貼裝精度的因素有兩種，平移誤差和旋轉誤差，平移誤差主要來(lái)源于X-Y軸定位系統，旋轉誤差是指元器件對中機構的精度不夠。

2.貼片機重復精度

重復精度是指貼片機對某一特定坐標位置反復貼裝，所產(chǎn)生的偏差就是重復精度，因此smt貼片機給出的樣本精度以貼片機的重復精度來(lái)表現。

3.貼片機分辨率

貼裝頭收到脈沖指令信號后，R軸的分辨率就是貼片機的分辨率，貼裝頭R軸會(huì )旋轉的度數，當前好的的貼片機分辨率達到0.0024/脈沖，分辨率也可以被簡(jiǎn)單地理解為測量機器運行的最小增量，衡量機器本身的運動(dòng)精度是重要性的能指標。

二、提高smt貼片的效率

1.負載均衡。為保證兩臺smt貼片機在貼片時(shí)間相同的情況下，合理分配兩臺smt貼片機的補丁組件數量。

2.smt貼片機本身。smt貼片機本身有最大速度值，但要達到這一點(diǎn)通常是很難做到的，與X/Y結構貼片機有一定的聯(lián)系，在貼片速度上要盡量多拾取頭部的配置措施。另外，在放置過(guò)程中，把同一種類(lèi)型的元件放在一起，減少裝配件的次數，節省放置時(shí)間。

smt貼片機生產(chǎn)線(xiàn)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上涉及到許多設備，但任何一臺設備在加工過(guò)程中如果運行速度過(guò)慢，將會(huì )延誤整個(gè)貼片過(guò)程，影響實(shí)際工藝實(shí)現，因此，既要有科學(xué)系統的理論指導，又要有豐富經(jīng)驗的人員在現場(chǎng)操作，才能最大限度地實(shí)現我們的期許。